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D643H氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥連接尺寸和工作原理發(fā)布時(shí)間：17-04-24

D643H氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥連接尺寸和工作原理

D643H氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥有閥體、蝶板、閥桿、氣動(dòng)執(zhí)行器等主要部件組成，氣動(dòng)蝶閥的執(zhí)行器分為單作用和雙作用區(qū)分，單作用氣動(dòng)法蘭蝶閥主要為氣開或氣關(guān)方式，單作用氣動(dòng)蝶閥內(nèi)置彈簧，氣開式單作用蝶閥當(dāng)氣源打開時(shí)閥門打開，斷掉氣源閥門自動(dòng)關(guān)閉，氣關(guān)式反之。雙作用氣動(dòng)蝶閥通過電磁閥來控制氣開、氣關(guān)，D643H氣動(dòng)硬密封蝶閥也可安裝定位器用于閥門流量的調(diào)節(jié)通過4~20ma來控制閥門的開啟度。主要用于蒸汽、煤氣、液化氣等調(diào)節(jié)作用。

一、D643H 氣動(dòng)法蘭硬密封蝶閥--概述

D643H 氣動(dòng)法蘭硬密封蝶閥系列產(chǎn)品，是長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計(jì)，彈性密封和硬軟多層密封兼容的加工新工藝，使蝶閥在運(yùn)行工作時(shí)，減少其扭矩力，達(dá)到省力，節(jié)能之功能。從而確保整體的抗腐蝕、耐高溫、抗靡損的可靠性。適用于食品、醫(yī)藥、石油化工、電廠、鋼廠、工業(yè)環(huán)保水處理及高層建筑、供排水管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w最佳裝置。

二、D643H 氣動(dòng)法蘭硬密封蝶閥--特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、型小輕便、操作靈活、省力、方便；

2、密封可靠，可達(dá)到氣密封無泄漏；

3、流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性有最佳；

4、采用三偏心原理，使密封面近似零靡損延長了閥門的使用壽命；

5、應(yīng)用范圍廣。如：可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質(zhì)；

6、適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級(jí)，耐腐蝕等各種介質(zhì)管線。

三、D643H 氣動(dòng)法蘭硬密封蝶閥--主要連接及外形尺寸

公稱通徑 DN		結(jié)構(gòu)長度L		外形尺寸（參考值）				連接（標(biāo)準(zhǔn)值）						參考重量Dt343H
公稱通徑 DN		結(jié)構(gòu)長度L		H	Dt343H			PN0.6MPa			PN1.0MPa
mm	inch	短	長	H	H1	A1	B1	D	D1	z-d	D	D1	z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	140	110	4-14	165	125	4-18	17
65	5/2	112	170	115	370	180	200	160	130	4-14	185	145	4-18	20
80	3	114	180	120	380	180	200	190	150	4-18	200	160	8-18	23
100	4	127	190	138	420	180	200	210	170	4-18	220	180	8-18	25
125	5	140	200	164	460	180	200	240	200	8-18	250	210	8-18	40
150	6	140	210	175	555	270	280	165	225	8-18	285	240	8-22	47
200	8	152	230	208	605	270	280	320	280	8-18	340	295	8-22	60
250	10	165	250	243	680	270	280	375	335	12-18	395	350	12-22	95
300	12	178	270	283	800	380	420	440	395	12-22	445	400	12-22	124
350	14	190	290	310	835	380	420	490	445	12-22	505	460	16-22	181
400	16	216	310	340	915	450	470	540	495	16-22	565	515	16-26	260
450	18	222	330	380	960	480	490	595	550	16-22	615	565	20-26	338
500	20	229	350	410	1020	480	490	645	600	20-22	670	620	20-26	360
600	24	267	390	470	1225	480	660	755	705	20-26	780	725	20-30	540
700	28	292	430	550	1355	640	660	860	810	24-26	895	840	24-30	580
800	32	318	470	640	1470	640	660	975	920	24-30	1015	950	24-33	845
900	36	330	510	710	1545	750	860	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33	1050
1000	40	410	550	770	1795	850	860	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36	1500
1200	48	470	630	890	1965	850	900	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39	2000