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| 閥門出廠前和安裝前的試壓工作 發(fā)布時間：18-07-25 |
 處理管道閥門“運行，運行，滴漏，泄漏”的方法是防止它發(fā)生。如何在閥門出現(xiàn)故障前發(fā)現(xiàn)問題并避免事故？然后你需要做以下事情： 防止閥門泄漏和蒸汽泄漏 進入工廠后，所有閥門必須經(jīng)過不同程度的水壓試驗。 需要拆卸以進行維修的閥門必須磨削。 在大修過程中，必須仔細檢查是否添加了填料并緊固填料壓蓋。 在安裝之前，必須檢查閥門內(nèi)的灰塵，沙子，氧化鐵和其他碎屑。如果在安裝前必須清潔上述任何物品。 安裝前，所有閥門必須安裝適當水平的墊圈。 安裝法蘭門時必須擰緊緊固件，擰緊法蘭螺栓時，法蘭螺栓必須以對稱方向擰緊。切斷閥 在閥門安裝過程中，必須根據(jù)系統(tǒng)和壓力正確安裝所有閥門。嚴禁安裝和混合。為此，所有閥門必須在安裝前根據(jù)系統(tǒng)進行編號和記錄。 2 /防止油系統(tǒng)泄漏和運行 在安裝之前，必須仔細檢查和清潔帶有儲罐的系統(tǒng)。 帶油冷卻器的設(shè)備需要進行水壓試驗。 油管系統(tǒng)的液壓試驗和酸洗工作。 在油路安裝過程中，所有法蘭連接或螺紋接頭必須配備耐油橡膠墊或耐油石棉墊。 油系統(tǒng)泄漏主要集中在法蘭和螺紋接頭上，因此在安裝法蘭時必須均勻擰緊螺栓。防止泄漏或松緊。 在油過濾過程中，施工人員必須始終留在工作崗位上，嚴禁離開工作崗位。 更換濾油紙時必須停止濾油機構(gòu)。 安裝臨時油連接管（高強度塑料透明軟管）時，必須將接頭與引線緊緊系在一起，以防止機油濾清器長時間運轉(zhuǎn)后油溢出。 負責(zé)人的施工人員負責(zé)機油濾清器的工作。 在輔助油系統(tǒng)啟動油循環(huán)之前，工程部門為負責(zé)輔助油循環(huán)的人員組織詳細的技術(shù)簡報。 3 /防止設(shè)備和管件的組合，冒泡，滴落，泄漏 2.5Mpa以上的法蘭墊圈由金屬傷口墊制成。 1.0Mpa-2.5Mpa法蘭密封，帶石棉墊和黑色鉛粉。 1.0Mpa以下的水管法蘭墊片由橡膠墊制成，涂有黑色鉛粉。 泵填料由PTFE復(fù)合填料制成。 煙氣和風(fēng)煤管的密封部分，使用的石棉繩一次扭曲，并加入接合面。 擰緊螺釘后嚴禁擰緊。 防止閥門內(nèi)部泄漏 管道的安裝和施工，必須樹立良好的質(zhì)量意識，自覺清理氧化鐵皮和管道內(nèi)壁，不留雜物，確保管道內(nèi)壁清潔。 首先，進入現(xiàn)場的閥門必須經(jīng)過100％液壓測試。緊急切斷閥 閥門磨削應(yīng)認真進行。所有閥門（進口閥門除外）都需要送到磨削類進行拆卸檢查和維修，并履行責(zé)任，有意識地制作記錄和標記，以便于追溯。應(yīng)列出重要的閥門，以便進行詳細的檢查和驗收，以達到“印刷，印刷和記錄”的要求。 鍋爐的第一個水閘和排水門應(yīng)事先確定。只有在液壓試驗期間，才允許這些閥門打開，其他閥門不應(yīng)隨意打開，從而保護閥芯。 沖洗管道時，應(yīng)將其打開并輕輕關(guān)閉，以防止門芯損壞。 |
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